无锡标准件螺丝的常用热处理

无锡标准件螺丝常用热处理：

　　1、 标准件螺丝正火：将钢材或钢件加热到临界点，AC3或ACM以上的适当温度保持，一定时间后在空气中冷却，以得到珠光体类组织结构的热处理工艺。

　　2、标准件螺丝退火annealing：这种工艺是将亚共析钢工件加热，至AC3以上20—40度，保温一段时间后，再缓慢冷却，或埋在砂中或石灰中冷却，至500度以下在空气中冷却，比如无锡标准件。

　　3、标准件螺丝固溶热处理：将合金加热至高温，单相区恒温保持，让过剩合金充分相互溶解到固溶体中，然后快速的冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。

　　4、标准件螺丝固溶处理：使合金相互充分溶解，强化固溶体，并提高钢材的韧性和抗腐蚀的性能，消除应力与软化，以便继续加工成型，比如无锡标准件。

       5、标准件螺丝时效：合金经固溶热处理或，冷塑至形变后，在室温放置，或稍高于室温保持温度时，其性能随着时间而变化的现象。

　　6、标准件螺丝时效处理：在强化相析出的温度加热并保温，使强化相沉淀析出，得以硬化，提高强度。

　　7、标准件螺丝淬火：将钢材奥氏体化后，再以适当的冷却速度将工件冷却，使工件在横截面内全部或，一定的范围内发生马氏体等，向不稳定组织结构转变，这种过程叫做淬火热处理工艺。比如50CrVA弹簧钢880℃淬油金相组织。

　　8．标准件螺丝回火：将经过淬火加工的工件再加热到临界点AC1以下，的适当温度保持一定时间，随后用要求规定的方法加以冷却，最后获得符合要求的组织结构，和性能的热处理工艺。

　　9.钢的碳氮共渗：碳氮共渗是向钢的表层同时渗入碳和氮的过程。习惯上碳氮共渗通常又称为氰化，分为中温气体碳氮共渗，和低温气体碳氮共渗（即气体软氮化），两种防水都应用较为广泛。中温气体碳氮共渗主要作用是提高钢的硬度、耐磨性和抗疲劳强度。低温气体碳氮共渗以渗氮为主，其主要目的是提高钢的耐磨性和咬合性。

　　10.调质处理（quenching and tempering）：一般习惯将淬火工件加高温回火相结合的热处理称为调质处理。调质处理广泛运用于各种比较重要的结构零部件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮以及轴类等零件。调质处理后得到回火索氏体组织，它的机械性能均比相同硬度的正火索氏体组织更优质。它的硬度取决于高温回火温度，并与钢的回火稳定性和工件截面尺寸有关，一般在HB200—350之间。